Tính năng của máy đúc khuôn buồng nóng

Trong quá trình đúc, khuôn được lắp đặt trên hệ thống đóng khuôn. Khuôn được đóng kín bằng áp suất cao của xi lanh thủy lực. Lò nung nóng kim loại, giữ nhiệt độ kim loại trong khoảng 410 đến 430 độ C. Kim loại nóng chảy được phun nhanh vào khoang khuôn. Sản phẩm được làm mát trong khuôn bằng hệ thống làm mát. Vì vậy, hệ thống đóng khuôn áp suất cao, bộ gia nhiệt hiệu suất cao và hệ thống phun tốc độ cao là những yếu tố cần thiết của máy đúc. Chúng tôi thiết kế máy an toàn nhất để ngăn ngừa các mối nguy hiểm:

1. Thiết kế che phủ toàn diện, hệ thống bảo vệ toàn diện mang lại sự an toàn cho người vận hành.
2. Bảo vệ an toàn kép, có hai biện pháp bảo vệ an toàn, một là cảm biến điều khiển điện và một là công tắc điều khiển thủy lực. Trong trường hợp máy đúc khuôn buồng nóng, hiện tượng kim loại bắn tung tóe và các mối nguy hiểm cơ học có thể xảy ra ở khu vực truyền động phun giữa ống phun và pít-tông, do đó cần ngăn ngừa hiện tượng kim loại bắn tung tóe. Máy đúc khuôn SIMHOPE được trang bị hai công tắc cảm biến trong hệ thống điều khiển đóng khuôn. Kim loại nóng chảy có thể được phun vào khuôn bằng áp suất, kẹp khuôn và chịu được áp suất của vòi phun.
3. Bình tích áp với van giảm áp an toàn ngăn ngừa mất điện. Bình tích áp cung cấp năng lượng cho chuyển động phun, và đây là bình chứa áp suất cao. Chắc chắn có một số rủi ro khi sử dụng. Máy của chúng tôi được trang bị van điều khiển giảm áp, ngay cả khi động cơ mất điện, máy vẫn an toàn trong tình huống không có áp suất.
4. Áp suất thấp giúp bảo vệ khuôn khi khuôn đang đóng. Trong quá trình đúc, chuyển động đóng khuôn có thể được kích hoạt trước khi sản phẩm rơi ra hoặc phôi chưa được làm sạch, do đó chuyển động đóng khuôn ở áp suất cao có thể khiến khuôn bị vỡ. Máy đúc SIMHOPE với chức năng bảo vệ áp suất thấp có thể bảo vệ khuôn khỏi các tác nhân bên ngoài gây hư hại.
5. Có một giá tái chế phía trên lò sưởi. Giá này an toàn và sạch sẽ để tái chế.

Thiết kế toàn bộ vỏ máy không chỉ trông hiện đại mà còn mang lại môi trường làm việc an toàn nhất.

Nền tảng trên đỉnh lò cho phép bạn tái chế hợp kim thải và tránh tiếp xúc trực tiếp với lò.

Yêu cầu về kích thước và độ chính xác bề mặt rất quan trọng đối với sản phẩm đúc, chẳng hạn như phụ kiện phòng tắm cao cấp và các bộ phận khóa, đặc biệt là dung sai của linh kiện điện tử 3C rất nhỏ. Về yêu cầu độ chính xác, chúng tôi sở hữu máy CNC, thiết bị kiểm tra 3D và một số thiết bị gia công và đo lường. Ví dụ, yêu cầu độ song song của tấm ép là 0,04mm, chúng tôi có thể đáp ứng được. Chúng tôi có thể đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu thiết kế nghiêm ngặt bằng thiết bị gia công và thiết bị kiểm tra riêng.

Ngoài ra, các sản phẩm cần mạ điện không được có bất kỳ vết nước hoặc bọt khí nào trên bề mặt. Nếu đường dẫn dòng chảy của cổ ngỗng không trơn tru, sẽ xuất hiện hiện tượng nhiễu loạn hoặc bọt khí. Hệ thống phun của máy đúc SIMHOPE có thể được bơm đầy hoàn toàn trong vòng chưa đầy 20ms, và cổ ngỗng với thiết kế độc quyền được cấp bằng sáng chế sẽ không tạo ra nhiễu loạn hoặc bọt khí ở tốc độ phun cao.

Cổ ngỗng: thiết kế độc đáo, không có nhiễu loạn hoặc bong bóng

Bên cạnh yêu cầu về độ chính xác, năng suất sản xuất cũng rất quan trọng. Sản phẩm lỗi sẽ gây lãng phí chi phí trực tiếp. Chúng tôi hiểu rõ yêu cầu của khách hàng về năng suất sản xuất, vì vậy chúng tôi rất cẩn thận trong việc đảm bảo độ tin cậy của máy móc. Chúng tôi sử dụng các thiết bị kỹ thuật số tiên tiến để kiểm tra hiệu suất của máy. Để có bề mặt sản phẩm nhẵn mịn, chúng tôi phải thiết lập chế độ phun và điền đầy ở tốc độ cao. Nếu tốc độ phun bị chậm một chút hoặc thay đổi nhỏ, sản phẩm sẽ bị lỗi. Ưu điểm của máy đúc SIMHOPE phun tốc độ cao có thể được quan sát bằng cách kiểm tra đường cong phun. Đường cong phun của máy không bị rung lắc trong quá trình thêm tốc độ.

1. Kiểm tra lực khóa: đo giá trị lực khóa lớn nhất và độ ổn định của hệ thống lực khóa.
2. Kiểm tra đường cong phun: đo tốc độ và áp suất phun, chúng ta có thể biết được khả năng lặp lại sau mỗi lần.

Thiết bị kiểm tra lực khóa

Thiết bị kiểm tra đường cong tiêm

Bên cạnh tính an toàn và chức năng, những nguyên tắc quan trọng mà chúng tôi thiết kế máy đúc là giao diện vận hành đơn giản và máy bền bỉ.

1. Hộp điện được tách biệt khỏi máy. Tuổi thọ của các bộ phận điều khiển điện được kéo dài.
2. Vòi phun có thể điều chỉnh bằng hệ thống thủy lực, rất thuận tiện khi vận hành.
3. Máy của chúng tôi cung cấp hệ thống bôi trơn tự động và thông qua thử nghiệm bôi trơn, tuổi thọ của hệ thống đóng khuôn được kéo dài.
4. Chức năng cảnh báo tự động, người vận hành có thể biết rõ tình trạng của máy kịp thời.
5. Thiết kế đơn giản và dạng mô-đun, dễ bảo trì, tháo lắp và sửa chữa thuận tiện.
6. Chúng tôi sử dụng linh kiện của các thương hiệu nổi tiếng trong hệ thống điều khiển điện, ví dụ như Mitsubishi và OMRON. Linh kiện YUKEN sản xuất tại Nhật Bản được sử dụng trong hệ thống thủy lực. Chúng hoạt động ổn định và có tuổi thọ cao.
7. Bình tích áp là nguồn năng lượng. Bình tích áp HYDAC sản xuất tại Đức được lắp ráp trên máy đúc SIMHOPE , hoạt động hoàn hảo trong hệ thống phun.