Trong quá trình đúc, chúng ta sẽ lắp khuôn vào hệ thống đóng khuôn. Các khuôn được đóng lại bằng áp suất cao của xi lanh thủy lực. Lò nung nóng kim loại, để nhiệt độ của kim loại nằm trong khoảng từ 410 đến 430 độ C. Kim loại nóng chảy được phun nhanh vào khoang khuôn. Trong khuôn, sản phẩm được làm mát bằng hệ thống làm mát. Vì vậy, hệ thống đóng khuôn áp suất cao, bộ gia nhiệt hiệu suất cao và hệ thống phun tốc độ cao là những điều cần thiết của máy đúc. Chúng tôi thiết kế máy an toàn nhất để ngăn chặn các mối nguy hiểm:

1. Thiết kế vỏ bọc toàn diện, bảo vệ toàn diện mang lại sự an toàn cho người vận hành.
2. Bảo vệ an toàn kép, có hai bảo vệ an toàn, một là cảm biến điều khiển điện, hai là công tắc điều khiển thủy lực. Trong trường hợp máy đúc khuôn buồng nóng, hiện tượng nhấp nháy kim loại và nguy cơ cơ học có thể xảy ra ở khu vực truyền động phun giữa ống bọc và pít tông, do đó phải ngăn chặn hiện tượng nhấp nháy kim loại. Máy đúc khuôn SIMHOPE cung cấp hai công tắc cảm biến trong hệ thống điều khiển đóng khuôn. Kim loại nóng chảy có thể được bơm vào khuôn bằng cả việc kẹp khuôn bằng áp suất và khuôn chịu được vòi phun bằng áp suất.
3. Bộ tích lũy có van giảm áp an toàn ngăn ngừa mất điện. Bộ tích lũy cung cấp năng lượng cho chuyển động phun và đây là một bình chứa có áp suất cao. Chắc chắn có một số rủi ro khi sử dụng. Máy của chúng tôi cung cấp van điều khiển giảm áp, ngay cả khi động cơ mất điện, máy vẫn đảm bảo an toàn trong tình trạng không có áp suất.
4. Đó là áp suất thấp để bảo vệ khuôn khi khuôn đóng. Trong quá trình đúc, chuyển động đóng khuôn có thể được kích hoạt trước khi sản phẩm không rơi ra ngoài hoặc các chốt chưa được làm sạch, chuyển động đóng khuôn khi áp suất cao sẽ khiến khuôn bị hỏng. Máy đúc SIMHOPE có chức năng bảo vệ áp suất thấp, chức năng có thể bảo vệ khuôn khỏi bị thương do các vật lạ gây ra.
5. Có một quầy tái chế phía trên lò. Nó an toàn và sạch sẽ để tái chế.

Thiết kế full cover không chỉ trông hiện đại mà còn mang lại môi trường làm việc an toàn nhất.

Nền tảng trên đỉnh lò cho phép bạn tái chế các hợp kim thải và tránh tiếp xúc trực tiếp với lò.

Yêu cầu bề mặt về kích thước và độ chính xác là rất quan trọng đối với sản phẩm đúc, chẳng hạn như phụ kiện phòng tắm cao cấp và các bộ phận của khóa, đặc biệt, dung sai của các bộ phận điện tử 3C là rất nhỏ. Về nhu cầu về độ chính xác, chúng tôi sở hữu máy CNC, thiết bị kiểm tra 3D và một số dụng cụ gia công và đo lường. Ví dụ, yêu cầu độ song song của trục lăn là 0,04mm, chúng ta có thể làm được điều đó. Chúng tôi có thể để các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về thiết kế bằng các thiết bị gia công và thiết bị thử nghiệm riêng.

Ngoài ra, sản phẩm phải mạ điện thì không thể tồn tại bất kỳ vết nước hay bong bóng nào trên bề mặt. Sẽ có hiện tượng nhiễu loạn hoặc bong bóng nếu đường chảy của cổ ngỗng không trơn tru. Hệ thống phun của máy đúc SIMHOPE có thể được lấp đầy hoàn toàn dưới 20ms và cổ ngỗng với thiết kế được cấp bằng sáng chế độc đáo sẽ không tạo ra nhiễu loạn hoặc bong bóng ở tình huống phun tốc độ cao.

Cổ ngỗng: thiết kế độc đáo, không bị nhiễu loạn hoặc bong bóng

Điều rất quan trọng là năng suất sản xuất bên cạnh yêu cầu về độ chính xác. Các sản phẩm bị lỗi sẽ lãng phí chi phí trực tiếp. Chúng tôi biết yêu cầu của khách hàng về năng suất sản xuất nên rất chú trọng đến độ tin cậy của máy móc. Chúng tôi sử dụng các công cụ kỹ thuật số tiên tiến để chứng minh hiệu suất của máy móc. Để có bề mặt nhẵn của sản phẩm, chúng ta phải cài đặt phun và điền ở tốc độ cao. Nếu tốc độ phun hơi chậm hoặc thay đổi tinh vi thì sản phẩm sẽ bị lỗi. Ưu điểm của việc phun tốc độ cao của máy đúc SIMHOPE có thể được quan sát bằng thử nghiệm đường cong phun. Đường cong phun của máy không bị rung khi tăng tốc độ.

1. Kiểm tra lực khóa: đo giá trị lớn nhất của lực khóa và độ ổn định của hệ lực khóa.
2. Kiểm tra đường cong phun: đo tốc độ và áp suất phun, chúng ta có thể biết độ lặp lại mỗi lần.

Dụng cụ kiểm tra lực khóa

Dụng cụ kiểm tra đường cong tiêm

Bên cạnh sự an toàn và chức năng, các nguyên tắc quan trọng mà chúng tôi thiết kế máy đúc là giao diện vận hành đơn giản và độ bền của máy.

1. Hộp điện được tách ra khỏi máy. Tuổi thọ của các bộ phận điều khiển điện được kéo dài.
2. Vòi phun có thể được điều chỉnh bằng hệ thống thủy lực, thuận tiện cho việc vận hành.
3. Máy của chúng tôi cung cấp hệ thống bôi trơn tự động và việc kiểm tra bôi trơn giúp kéo dài tuổi thọ của hệ thống đóng khuôn.
4. Chức năng cảnh báo tự động, người vận hành có thể biết rõ tình trạng máy kịp thời.
5. Thiết kế đơn giản và mô-đun hóa, bảo trì dễ dàng, tháo gỡ và sửa chữa thuận tiện.
6. Chúng tôi sử dụng các linh kiện thương hiệu nổi tiếng trong hệ thống điều khiển điện, ví dụ như Mitsubishi và OMRON. Các bộ phận YUKEN sản xuất tại Nhật Bản được sử dụng trong hệ thống thủy lực. Chức năng của chúng ổn định và tuổi thọ dài.
7. Bộ tích lũy là nguồn năng lượng. Bộ tích lũy HYDAC sản xuất tại Đức được lắp ráp trên máy đúc SIMHOPE, nó hoạt động xuất sắc trong hệ thống phun.