En el proceso de fundición, instalamos el molde en el sistema de cierre de la matriz. Los moldes se cierran mediante la alta presión del cilindro hidráulico. El horno calienta el metal, lo que permite que la temperatura del metal esté entre 410 y 430 grados Celsius. El metal fundido se inyecta rápidamente en la cavidad de la matriz. En las matrices, los productos se enfrían mediante el sistema de refrigeración. Por lo tanto, el sistema de cierre de matrices de alta presión, los calentadores de alta eficiencia y los sistemas de inyección de alta velocidad son necesarios en la máquina de fundición. Diseñamos la máquina más segura para evitar peligros:

1. Diseño de cubierta completa, protectores integrales brindan seguridad al operador.
2. Protecciones de seguridad dobles, hay dos protecciones de seguridad, una es el sensor de control eléctrico y la otra es el interruptor de control hidráulico. En el caso de las máquinas de fundición a presión de cámara caliente, pueden producirse rebabas de metal y peligros mecánicos en el área de accionamiento de inyección entre el manguito de inyección y el émbolo, por lo que se debe evitar la rebaba de metal. La máquina de fundición a presión SIMHOPE proporciona dos interruptores de sensor en el sistema de control de cierre de la matriz. El metal fundido se puede inyectar en la matriz tanto sujetando la matriz por presión como las matrices soportando la boquilla por presión.
3. El acumulador con válvula de alivio de presión segura evita la pérdida de potencia. El acumulador proporciona potencia para el movimiento de inyección y es un tanque con alta presión. Sin duda, existen algunos riesgos durante su uso. Nuestra máquina cuenta con una válvula de control de alivio que, incluso si el motor pierde potencia, garantiza la seguridad en situaciones sin presión.
4. La presión baja protege la matriz cuando se cierra. En el proceso de fundición, el movimiento de cierre de la matriz puede activarse antes de que el producto no se caiga o no se limpien los trozos, lo que provocaría que el movimiento de cierre de la matriz a alta presión provoque la rotura de la matriz. La máquina de fundición SIMHOPE con la función de protección de baja presión puede proteger la matriz contra daños causados por materias extrañas.
5. Hay un puesto de reciclaje encima del horno. Es seguro y limpio para reciclar.

El diseño de cubierta completa no solo luce moderno sino que también proporciona el entorno de trabajo más seguro.

La plataforma en la parte superior del horno le permite reciclar las aleaciones de desecho y evitar el contacto directo con el horno.

Los requisitos de superficie en cuanto a dimensión y precisión son muy importantes para el producto de fundición, como accesorios de baño de alta calidad y piezas de cerraduras, especialmente, la tolerancia de las piezas electrónicas 3C es mínima. En cuanto a la demanda de precisión, poseemos máquinas CNC, instalaciones de inspección 3D y algunos instrumentos para mecanizado y medición. Por ejemplo, la demanda de paralelismo de las platinas es de 0,04 mm, podemos hacerlo. Podríamos hacer que los productos cumplan con los estrictos requisitos de diseño mediante nuestros propios equipos de mecanizado y equipos de prueba.

Además, los productos que deben galvanizarse no pueden tener marcas de agua ni burbujas en la superficie. Si el flujo del cuello de cisne no es uniforme, se producirán turbulencias o burbujas. El sistema de inyección de las máquinas de fundición SIMHOPE se puede llenar por completo en menos de 20 ms y el cuello de cisne con un diseño patentado único no producirá turbulencias ni burbujas en situaciones de inyección a alta velocidad.

Cuello de cisne: diseño único, sin turbulencias ni burbujas.

Además de los requisitos de precisión, es muy importante que el rendimiento de la producción sea bueno. Los productos defectuosos supondrían un derroche de costes directo. Conocemos los requisitos de rendimiento de producción de los clientes, por lo que somos muy cuidadosos con la fiabilidad de las máquinas. Utilizamos instrumentos digitales avanzados para comprobar el rendimiento de las máquinas. Para conseguir una superficie lisa de los productos, tenemos que establecer la inyección y el llenado a alta velocidad. Si la velocidad de inyección se retrasa ligeramente o cambia sutilmente, los productos podrían presentar defectos. La ventaja de la inyección a alta velocidad de la máquina de fundición SIMHOPE se puede observar mediante la prueba de la curva de inyección. La curva de inyección de la máquina no se tambalea al aumentar la velocidad del proceso.

1. Prueba de fuerza de bloqueo: mide el valor máximo de la fuerza de bloqueo y la estabilidad del sistema de fuerza de bloqueo.
2. Prueba de curva de inyección: mide la velocidad y la presión de inyección, podemos saber la repetibilidad cada vez.

Instrumento de prueba de fuerza de bloqueo

Instrumento de prueba de curva de inyección

Además de la seguridad y la funcionalidad, las reglas importantes por las que diseñamos máquinas de fundición son la interfaz de operación simple y la máquina duradera.

1. La caja eléctrica está separada de la máquina. Se prolonga la vida útil de los componentes de control eléctrico.
2. La boquilla de disparo se puede ajustar mediante el sistema hidráulico, lo que resulta cómodo de operar.
3. Nuestras máquinas proporcionan un sistema de lubricación automático y la prueba de lubricación al respecto, extiende la vida útil del sistema de cierre de la matriz.
4. La función de advertencia automática permite al operador conocer bien la situación de la máquina a tiempo.
5. Diseños simplificados y modulares, fácil mantenimiento, cómodo desmontaje y reparación.
6. Utilizamos componentes de marcas famosas en los sistemas de control eléctrico, por ejemplo, Mitsubishi y OMRON. Los componentes YUKEN fabricados en Japón se utilizan en el sistema hidráulico. Sus funciones son estables y su vida útil es prolongada.
7. El acumulador es la fuente de energía. El acumulador HYDAC, fabricado en Alemania, se monta en la máquina de fundición SIMHOPE y funciona de manera excelente en el sistema de inyección.