壓鑄知識區

什麼是壓鑄?
壓鑄,稱壓力鑄造,一種金屬鑄造工藝,特點是利用模具腔對熔化的鋁合金或鋅合金施加高壓。壓鑄模具通常是用強度更高的合金開發而成的,這個過程有些類似射出成型。較多的壓鑄工件都是不含鐵的,例:鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金。根據壓鑄類型的需求不同,配置冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機進行壓鑄加工。
壓鑄應用的產業
壓鑄件因為品質穩定、生產效率高,應用範圍很廣。常見於汽車工業、工具機、電子零件、醫療、鐘錶、家用五金、衛浴五金,等多個行業。許多產業的領先品牌或代工廠,都指定選用SIMHOPE壓鑄機。
壓鑄工藝的優勢
壓鑄工藝在精準的壓力、射速、溫度等製程條件的控制下,能夠實現大批量的生產,是少數能保證生產效率與品質的生產工藝。SIMHOPE壓鑄機採用高強度的鋼材、選用高端品牌的數控零件,來確保重要參數的穩定表現,進而協助客戶感受壓鑄工藝帶來的優勢。
什麼是冷室與熱室
最直接的判斷是「熔爐」是否與壓鑄設備連接。熱室壓鑄機的爐台直接與射料機構連接,因此可以實現效率高、品質穩定,但僅適用於低熔點的合金材料,例如鋅合金。冷室壓鑄機的爐台與射料機構分離,生產時需要從爐台取出液體金屬給湯至射料機構進行壓鑄。適用高熔點合金金屬,例如鋁合金。
鋅合金壓鑄的廣泛性
鋅合金因為具備多項特性,被廣泛應用在多個產業領域。這些特性及優點包括:
1. 熔點低,因此比其他合金更容易成型。不腐蝕模具,也保證模具的使用壽命。
2. 液體鋅合金的流動性高,因此適合壓鑄形狀複雜、壁薄/精度高的精密件

3. 後製程加工量少,可節省材料成本。
4. 容易後加工及表面處理,包括電鍍、噴漆等。同時因材料比重比鋁重,經過後製程處理號質感更美,實現低成本、高質感的產品。常以鋅合金取代銅合金。
鎖模力的重要性
在壓鑄的過程中,鎖模力確保在射料過程中模具被確實鎖緊。精準的鎖模力表現不僅能夠保證鑄件尺寸精度和成品的質量,最重要的,是防止高溫材料從模具接合面飛濺,確保生產過程中的安全表現,同時能降低產品毛邊的發生。鎖模力的挑選,需根據模具尺寸計算。SIMHOPE鋅合金壓鑄機提供小至25噸大至350噸的鎖模力,絕對能滿足您的各種需求。
溫控的關鍵影響
穩定的溫度控制對於壓鑄過程至關重要。溫度影響金屬合金的流動性,過低會導致金屬流動性降低,造成壓鑄過程阻塞,而過高則會導致液體金屬降溫時間過長、影響合金成分,嚴重影響成型品質。SIMHOPE壓鑄機採用歐美知名品牌的數控零件及溶湯全流道保溫設計,為溫度控制提供最好的保證。
壓鑄安全嗎?
壓鑄過程是金屬處於高溫液體狀態,因此具有一定程度的生產風險。SIMHOPE壓鑄機除了提供上述提到的精準鎖模力,更提供安全度最高的全罩式機身設計,同時搭配多點安全感應器,無論在未正確執行安全動作或是任何意外發生,皆能自動暫停設備運作,為第一線生產人員提供最安全的工作環境。
環保的生產
鋅合金壓鑄具有易於回收、重熔等二次利用的優點,大量減少殘餘廢料的耗損,實現低浪費的環保生產。除此之外,SIMHOPE壓鑄機也提供全電加熱方式,進一步與你一同為環保生產盡心力。