기본 다이캐스팅

다이캐스팅이란?
다이캐스팅은 고강도 합금의 주형을 사용하고 용융된 합금에 고압을 가하는 금속 주조 공정의 한 종류입니다. 이 과정은 사출 성형과 유사합니다. 다이캐스팅 재료는 일반적으로 Zn, Al, Mg, Pb 및 Sn과 같은 철이 함유되어 있지 않습니다. 다이캐스팅 기계는 고온 챔버와 저온 챔버로 분류할 수 있습니다.
다이캐스팅의 응용
다이캐스팅 공정은 안정적인 품질과 고효율을 제공합니다. 따라서 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 자동차, 전자 부품, 의료, 시계, 가정 및 욕실 하드웨어 등과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 언급된 산업의 많은 주요 브랜드는 생산을 위해 SIMHOPE 제품 및 서비스를 선택합니다.
다이캐스팅의 장점
압력, 속도, 온도 및 기타 매개변수에 대한 정밀한 제어를 통해 다이캐스팅 공정을 통해 우수한 품질과 효율성으로 대량 생산이 가능합니다. SIMHOPE 다이캐스팅 기계는 안정적인 성능을 보장하고 고객에게 다이캐스팅의 이점을 제공하기 위해 고강도 강철과 선택된 고급 부품을 전기 제어용으로 채택합니다.
콜드 챔버 및 핫 챔버 다이캐스팅 기계
고온 챔버 다이캐스팅 머신의 경우, 퍼니스가 머신에 부착되어 있는 반면, 퍼니스는 콜드 챔버 머신에서 머신과 분리되어 있습니다. 고온 챔버 기계는 Zn 및 Mg와 같은 저융점 합금에 적합하고 콜드 챔버 기계는 일반적으로 Al과 같은 고융점 합금에 적용됩니다.
아연 다이캐스팅의 광범위한 응용
다음은 아연 다이캐스팅의 몇 가지 기능입니다.
1. 용융점이 낮아 아연 합금이 다른 합금보다 쉽게 형성됩니다.
2. 복잡한 모양 형성을 허용하는 아연 합금의 높은 유동성.
3. 더 적은 후공정이 필요하므로 생산 비용이 절감됩니다.
4. 도금, 스프레이 등 표면 처리가 용이합니다. 고품질 외관 때문에 종종 구리 합금을 대체합니다.
잠금력의 중요성
다이캐스팅 과정에서 잠금력으로 인해 금형이 안전하게 닫힙니다. 정밀한 잠금력은 가장 중요한 최종 부품의 품질을 보장할 뿐만 아니라 고온 합금이 튀는 것을 방지하여 생산 중 안전을 보장합니다. SIMHOPE는 25톤에서 350톤까지 다양한 잠금력 선택을 제공합니다.
온도 조절의 중요성
안정적이고 정밀한 온도 제어는 매우 중요합니다. 온도는 용융 합금의 유동성에 직접적인 영향을 미칩니다. 유동성이 너무 낮거나 높으면 다이캐스팅 부품의 품질이 손상됩니다. SIMHOPE는 주요 구성 요소에 대해 잘 알려진 브랜드를 선택하고, 또한 완벽한 러너에 보온 시스템을 적용하여 최상의 온도 제어를 제공합니다.
다이캐스팅 공정은 안전한가요?
다이캐스팅 과정에서 합금은 고온의 액체 상태에 있으므로 위험이 있습니다. 정밀한 잠금력 외에도 SIMHOPE 기계의 전체 덮개 디자인은 최고 수준의 안전을 보장합니다. 한편, 다중 안전 센서가 설치되어 필요할 때 즉시 기계를 종료합니다. SIMHOPE는 일선 작업자의 안전을 최우선으로 생각합니다.
지구 친화적인 생산
다이캐스팅 공정은 재활용 합금을 사용할 수 있기 때문에 재료 낭비가 거의 없습니다. 또한 SIMHOPE는 100% 전기 난방 시스템을 제공합니다. 지구 친화적 생산을 위해 SIMHOPE와 고객은 지속적으로 기여하고 있습니다.